Автоматизована установка лазерного розкрою листа ERMAKSAN FIBERMAK
- Зона обробки – 3000 * 1500 / 6000 * 2000
- 4 незалежні осі переміщення X, U, Y, Z
- Високошвидкісний зв’язок з ETHERCUT
Автоматизована установка лазерного розкрою листа Fibermak ERMAKSAN має жорстку конструкцію, високі швидкості, точність, ультрасучасний дизайн і низьке споживання енергії. Технологія отримання та транспортування лазерного випромінювання по оптоволокну забезпечує виробництво пучка високої якості і дає можливість фокусування меншого в порівнянні з СО2 лазерами, плями і велику глибину різкості. Що у свою чергу в комплексі з високоточною обробкою відповідальних деталей та із застосуванням найкращих комплектуючих на виході дає найвищу якість різання листа на високих швидкостях та точність. Також короткохвильове випромінювання оптоволоконних джерел дозволяє обробляти матеріали з високим коефіцієнтом відбиття – алюміній, латунь тощо. Витрати обслуговування такого лазера мінімальні.
Установка лазерного розкрою FIBERMAK високопродуктивний комплекс розкрою листа з покращеними характеристиками швидкості, ергономіки та вражаючим дизайном.
Високе прискорення 1G – у базовій комплектації
Високе прискорення – дає перевагу у продуктивності під час переходу від деталі до деталі. Чим складніша деталь підлягає обробці – тим вища продуктивність
Сертифікований дизайн, який має нагороди GOOD DESGIN, REDDOT
Автоматизована установка лазерного розкрою листа FIBERMAK має такі переваги:
- Високошвидкісний зв’язок з ETHERCUT
- За засобами протоколу зв’язку ETHERCUT все обладнання машини керується на ультрависокій швидкості.
- Оперативна структура коду G, установка виконує різання за мінімальний період.
- У машинах з ЧПУ, якими є лазери FIBERMAK, потік кодів G є важливим у тривалості процесу. Потік кодів G у наших машинах спрямований найкоротшим шляхом для досягнення необхідного результату. Це мінімізує втрати часу під час переходу між процесами.
- Відомість робіт. За допомогою створення відомостей робіт можна викликати кілька програм за один раз і запустити їх автоматично.
Стандартна комплектація
- 4 незалежні осі переміщення X, U, Y, Z
- Сервоприводи – BECKHOFF (Німеччина)
- Ріжуча голова з автофокусом PRECITEC (Німеччина)
- Оптоволоконне джерело лазерного випромінювання IPG (Німеччина)
- Потужність джерела: 0,5 кВт, 1 кВт, 1,2 кВт, 2 кВт
- Чиллер вода-повітря Lasertech (Туреччина)
- Сенсорний датчик на захисному склі
- CAD/CAM програмне забезпечення (Lantek /Metalıx)
- Контролер із сенсорним екраном та діагоналлю 15 дюймів – BECKHOFF
- Індикатори сигнальні
Додаткова комплектація
- Конвеєр для збору дрібних деталей та відходів різання
- Охолоджувальна система для панелі автоматизації
- Пристрій фільтрації пилу та диму
- Автоматичне фокусування ріжучої голівки Precitec замість ручної
| Найменування характеристики | Значення характеристики | ||||||||
| Потужність джерела, кВт | 2 | 3 | 4 | ||||||
| Зона обробки, мм | 3000х
1500 |
4000х
2000 |
6000х
2000 |
3000х
1500 |
4000х
2000 |
6000х
2000 |
3000х
1500 |
4000х
2000 |
6000х
2000 |
| Максимальне навантаження на стіл, кг | 1500 | 2500 | 4000 | 2250 | 3500 | 4000 | 2250 | 3500 | 4000 |
| Розрізна здатність, мм | |||||||||
| Маловуглецева сталь | 15 | 18-20 | |||||||
| Нержавіюча сталь | 8 | 10 | |||||||
| Алюміній | 6 | 8 | |||||||
| Латунь | 5 | 5 | |||||||
| Мідь | 4 | 4 | |||||||
| Параметри точності | |||||||||
| Точність позиціонування, мм | ± 0,03 | ||||||||
| Точність повторення, мм | ± 0,015 | ||||||||
| Фокусна повторюваність, мм | 125-200 | ||||||||
| Векторні прискорення по осях X, Y, U | до 2g | ||||||||
| Змінний стіл (авто завантаження-розвантаження), палет | 2 (35сек.) | ||||||||
| Лінійні осі | |||||||||
| Вісь Х,U | Лінійний привід, прецизійна ШВП | ||||||||
| Вісь Y | Лінійний привід, прецизійна ШВП | ||||||||
| Вісь Z | Сервопривід | ||||||||






