Фланжувальний верстат BSM 3010
- Максимальна товщина відбортування: 10 мм (CT20), 6 мм (AISI 304)
- Максимальний діаметр відбортування: Ø3000 мм
- Гідравлічний привід верхнього та нижнього валів для стабільного обертання та точного згинання
Фланжувальний верстат BSM 3010 — професійне рішення для точного формування кромок
Фланжувальний верстат BSM 3010 — це високопродуктивне промислове обладнання, призначене для формування кромок днищ різних геометричних форм: еліпсоїдних, тарілчастих, конічних та інших типів криволінійних заготовок. Модель розроблена відповідно до вимог сучасних виробництв, забезпечує стабільну якість кромки та максимальну точність на всіх етапах обробки.
Призначення та сфера застосування
Верстат BSM 3010 використовується для формування кромок на опуклих та конічних деталях, днищах резервуарів, ємностей, бочок, котлів та різних металевих конструкцій. Завдяки універсальності роликової системи обладнання підходить як для серійного виробництва, так і для індивідуальних замовлень у таких галузях:
-
харчова та хімічна промисловість;
-
виробництво цистерн, котлів, резервуарів;
-
нафтогазова та фармацевтична галузь;
-
машинобудування та металообробка;
-
виробництво нестандартних металоконструкцій.
Конструкція та ключові особливості моделі
Гідравлічний привід роликів
Привідний формувальний ролик оснащений гідравлічним двигуном з високою швидкістю обертання та великим крутним моментом. Нижній ролик також має гідравлічний привід під час вертикального переміщення, що забезпечує плавну та рівномірну подачу деталі.
Довговічні матеріали
Ролики виготовлені зі спеціального легованого сплаву, який не втрачає геометрії при тривалій експлуатації та стабільно витримує високі навантаження.
Надійна гідравлічна та електрична система
-
Гідравлічна група виконана на компонентах Eaton (Велика Британія).
-
Електрообладнання — Lovato (Італія).
-
Усі вузли відповідають вимогам ЄС та оснащені аварійною системою екстреної зупинки.
Зручне керування
Управління верстатом здійснюється вручну з пульта керування. Це дозволяє оператору максимально точно контролювати процес формування кромки та регулювати положення роликів залежно від товщини та форми заготовки.
Принцип роботи верстата
Край тарілчастої або конічної заготовки розміщується між двома валами. Верхній вал приводиться в обертання редуктором, нижній — встановлений на холостому ході. Після запуску обертання гідроциліндр піднімає нижній вал для притиску металу.
Подальше формування відбувається за рахунок поступального руху гідроциліндрів, які регулюють радіус і глибину кромки. Процес повторюється декілька разів, доки край деталі не набуде необхідної форми та розмірів.
Верстат забезпечує стабільну геометрію та ідеально рівну кругову кромку, що критично важливо для днищ резервуарів та ємностей, які працюють під тиском.
Переваги фланжувального верстата BSM 3010
-
стабільне формування кромки без деформацій та розривів металу;
-
висока точність завдяки гідравлічним приводам роликів;
-
використання комплектуючих преміум-класу Eaton і Lovato;
-
просте, інтуїтивне керування з пульта;
-
довговічні ролики зі спеціального сплаву;
-
відповідність директивам безпеки ЄС.
BSM 3010 — оптимальний вибір для сучасного виробництва
Фланжувальний верстат BSM 3010 від F.Technology — це поєднання надійності, точності та технологічної ефективності. Обладнання створене для тих, хто прагне підвищити якість продукції та оптимізувати процес формування кромок на металевих днищах.
| Характеристика | Значення |
|---|---|
| Макс. товщина відбортовки (СТ20), мм | 10 |
| Макс. товщина відбортовки (AISI 304), мм | 6 |
| Мін. товщина відбортовки, мм | 3 |
| Макс. діаметр відбортовки, Ø мм | 3000 |
| Мін. діаметр фланця, Ø мм | 500 |
| Макс. глибина відбортовки, мм | 500 |
| Макс. радіус відбортовки, R мм | 250 |
| Мін. радіус відбортовки, R мм | 25 |
| Потужність двигуна, кВт | 22 |
| Вага, кг | ~8000 |
| Габарити (Д×Ш×В), мм | 4500×1400×3300 |










