Панелезгинальний верстат з повним серво приводом BCP-2500S-2.0
- Повний сервопривід та 14 осей ЧПУ
- Висока продуктивність
- Максимальна універсальність
Панелезгинальний верстат з повним серво приводом BCP-2500S-2.0
Панелезгинальний верстат BCP-2500S-2.0 — це сучасне рішення для високоточної обробки листового металу з максимальним рівнем автоматизації. Машина поєднує повний сервопривід, жорстку конструкцію та інтелектуальне керування, що дозволяє отримувати стабільний результат у серійному та індивідуальному виробництві.
Переваги та продуктивність
3–5 разів вища ефективність порівняно з класичними листозгинальними верстатами
BCP-2500-2.0 створений для високошвидкісного багатостороннього згинання та складних послідовних операцій. Верстат підтримує:
-
одночасне керування декількома осями,
-
автоматичне позиціонування заготовки,
-
обертання листа на 360°,
-
керування присосками та притискними механізмами,
-
виконання складних багатоступеневих траєкторій згинання.
Універсальний інструмент дає змогу згинати заготовки різних форм без зупинки для переналаштування, що суттєво прискорює виробництво. Завдяки цьому реальна швидкість роботи зростає у 3–5 разів, а енергоспоживання зменшується майже вдвічі.
Сфера застосування
Оптимальне рішення для серійного та високоточного виробництва
Верстат ідеально підходить для виготовлення:
-
корпусів і коробчастих деталей,
-
вентиляційних та холодильних панелей,
-
елементів кондиціонерних систем,
-
фасадних панелей та алюмінієвого шпону,
-
елементів побутової техніки,
-
комплектуючих для авто та електротранспорту,
-
кухонного та торговельного обладнання.
BCP-2500-2.0 легко інтегрується в сучасні цифрові виробництва, скорочує витрати часу, зменшує брак та забезпечує стабільну якість кожної деталі.
Основні вузли конструкції
Механізм згинання та механізм подачі
Верстат складається з двох ключових частин:
1. Механізм згинання
Оснащений 6 осями ЧПК: X1/X2, Y1/Y2, Z1/Z2.
Вони відповідають за рух інструментального тримача, підйом та опускання притискних елементів, а також за точне позиціонування робочих вузлів під час формоутворення.
2. Механізм подачі
Містить 8 осей ЧПК: D1/D2, C1, C2, U1, U3, H1, H2.
Ці осі керують переміщенням заготовки вперед/назад, вліво/вправо, її обертанням та притисканням. Така система забезпечує повну автоматизацію всіх циклів роботи.
Конструктивні особливості та безпека
Міцність, точність і повний захист оператора
-
Рама проходить повний цикл термообробки для усунення залишкових напружень.
-
Система подачі працює на сервоприводах з кульковими гвинтами, що забезпечують плавність руху та точність до 0,001 мм.
-
Верстат оснащений закритим металевим кожухом, світловими завісами та аварійними системами зупинки.
-
Електрична система відповідає міжнародним стандартам безпеки, використовує імпортні компоненти та має функцію самодіагностики.
-
Для підтримання стабільної роботи електроніки використовується спеціальна шафа з кондиціонуванням.
BCP-2500-2.0 — інструмент для тих, хто працює на результат
Багатосторонній панелезгинальний верстат F.Technology — це поєднання високої продуктивності, інноваційної конструкції та максимальної автоматизації. Він дозволяє компаніям зменшити трудові витрати, підвищити точність деталей і суттєво збільшити швидкість виробництва.
| Параметр | Значення |
|---|---|
| Стандартні осі (14) | X1/X2, Y1/Y2, Z1/Z2, U1, U3, D1/D2, C1, H1, H2, C2 |
| Хід по X | 120 мм |
| Хід по Y | 200 мм |
| Хід по Z | Ефективний 210 мм; відкриття 200 мм |
| Максимальна ширина згинання | 2050 мм внутрішня рама; 2500 мм макс. |
| Максимальна висота вигину | 170 мм |
| Швидкість згинання | 0,2 с |
| Здатність до згинання | Сталь 2,0 мм; Нерж. 1,2 мм; Al 3,0 мм |
| Точність згинання | Кут ±0,5°; розмір ±0,1 мм |
| Макс. розмір згинання | 1500 × 2500 мм |
| Живлення | 380 В AC |
| Пікова потужність | ~25 кВт |
| Середня потужність | ~2 кВт |
| Шум | 60 дБ |
| Габарити машини | 4323 × 2360 × 2648 мм |
| Вага | ~13 т |
| Компонент | Опис |
|---|---|
| Корпус / станина | Сталь Q235 |
| Контролер | SL300-PCx (nlker) |
| Сервосистема | EtherCAT, 64 осі (16+16+32) |
| Мінімальний крок | 0,001 мм |
| Макс. швидкість підходу | 120 м/хв |
| Повторна точність | ±0,005 мм |
| Програмування | Excel |
| 2D-функції | Імпорт DXF, автообробка |
| Типи згинання | Позитивне, негативне, дугове, підгинання |
| Обертання пластини | Будь-який напрямок |
| Дуговий / радіусний згин | Так |
| Електричний маховик | Підтримується |
| Мови інтерфейсу | Китайська, англійська |
| Температура роботи / зберігання | 0…50 °C / –20…60 °C |
| Вологість | 30–90% RH |










