Электронный токарный станок TouchTurn 310
- Точность перемещения резца: до 0,01 мм
- Мощность главного двигателя: 2,2 кВт
- Диапазон частот вращения шпинделя: 50–2000 об/мин
Электронный токарный станок TouchTurn 310 – точность нового поколения
Электронный токарный станок TouchTurn 310 представляет собой современное решение для автоматизированной обработки металла, сочетая высокую точность, удобство эксплуатации и надежность конструкции. Станок разработан с применением передовых технологий и оснащён электронным управлением с многоскоростными подачами, что обеспечивает эффективное выполнение сложных токарных операций.
Конструкция и особенности
Основные элементы станка выполнены из высокопрочного чугуна, прошли термическую обработку и высокоточную механическую обработку на современном оборудовании. Это гарантирует долговечность, устойчивость к вибрациям и стабильность точности при обработке различных материалов.
Гидравлический механизм управления скоростями и гидравлический отжим колонны обеспечивает плавность работы и высокий уровень контроля движения шпинделя и резца. Благодаря двум сервомоторам (главный 3,7 кВт и подачи 1,8 кВт) станок способен работать с различными режимами подачи и вращения шпинделя.
Цифровой сенсорный экран позволяет легко задавать скорость шпинделя, скорость подачи, управлять электронными упорами и многопроходной обработкой, а также автоматически нарезать резьбу, включая левостороннюю. Плавное бесступенчатое регулирование оборотов шпинделя повышает универсальность станка и экономит время при перенастройке.
Автоматизация обработки
Станок TT310 позволяет автоматизировать ключевые операции токарной обработки:
-
Автоматическое точение конусов и сфер;
-
Электронные лимиты движения резца;
-
Многопроходная и синхронная автоподача;
-
Автоматическое нарезание резьбы с высокой точностью (до 0,01 мм);
-
Делительный механизм для сложных деталей.
Эти функции значительно повышают производительность и сокращают необходимость высокой квалификации оператора.
Преимущества использования
Использование TT310 обеспечивает:
-
Сокращение времени обработки деталей благодаря автоматизации;
-
Снижение шума и вибраций за счет отсутствия редуктора и шестерен;
-
Высокую повторяемость и точность операций;
-
Надежность и долговечность всех узлов;
-
Возможность работы с единичными и серийными партиями деталей.
Станок подходит для малых и средних производств, исследовательских лабораторий, технологических стартапов и образовательных учреждений, где важны точность, скорость и безопасность.
Комплектация TT310
-
Защита ходового винта;
-
Защита резцедержателя с выключателем;
-
Светодиодная лампа рабочей зоны;
-
Система охлаждения СОЖ;
-
Двухтумбовый мобильный стенд с фиксаторами;
-
Резцедержатель европейского типа TOOA1;
-
Набор резцов из хромированного оловянного сплава;
-
Цанговое крепление ER32;
-
3-осевой ПЦИ SINO;
-
Планшайба и 4-кулачковый патрон;
-
3-кулачковый патрон 160 мм;
-
Защита патрона и от брызг;
-
Сенсорный дисплей;
-
Ходовые винты X/Z;
-
Поддон для стружки;
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Диаметр обрабатываемой заготовки, мм | Над станиной: 310
Над поперечными направляющими суппорта: 195 |
| Расстояние между центрами, мм | 750 |
| Ширина направляющих, мм | 182 |
| Диаметр проходного отверстия шпинделя, мм | 38 |
| Конус шпинделя | МТ5 |
| Конус пиноли задней бабки | МТ3 |
| Количество скоростей шпинделя | Бесступенчатое регулирование |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин | 50–2000 |
| Диапазон продольных подач, мм/об | 0,02–0,4 |
| Диапазон поперечных подач, мм/об | 0,02–0,4 |
| Диапазон метрической резьбы, мм | 0,25–4 |
| Диапазон дюймовой резьбы, витков/дюйм | 6–80 |
| Поперечное перемещение салазок, мм | 170 |
| Перемещение верхних салазок, мм | 65 |
| Перемещение пиноли задней бабки, мм | 75 |
| Мощность главного двигателя, кВт | 2,2 (220 В) |
| Габариты Д×Ш×В, мм | 1750×950×1800 |
| Габариты станка (в упаковке), мм | 1680×820×1500 |
| Вес, кг | 390 |










